無鉛焊錫,由于環(huán)保法律法規(guī)的要求以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要,無鉛焊錫是一種必然的趨勢(shì)。2003年3月,信息產(chǎn)業(yè)部擬定《電子信息產(chǎn)品生產(chǎn)污染防治管理辦法》,提議自2006年7月1日起投放市場(chǎng)的國家重點(diǎn)監(jiān)管目錄內(nèi)的電子信息產(chǎn)品不能含有Pb(鉛)。
無鉛焊錫合金成分說明:
無鉛焊錫的主要合金成分為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等;
其中鐵、砷、鋅、鋁作為次要的焊錫組成成分,占有的比例已按照焊錫行業(yè)通用制定,無鉛焊錫生產(chǎn)廠必須嚴(yán)格控制這些雜質(zhì)含量,以幫助客戶達(dá)到較好的上錫效果。
所以我們常見的無鉛焊錫主要有錫銅和錫銀銅組成,質(zhì)量則是看其中雜質(zhì)含量的控制來決定
無鉛焊錫的特點(diǎn):
1.熔化后出渣量比普通焊錫少,且具有優(yōu)良的抗氧化性能;
2.熔化后粘度低,流動(dòng)性好,可焊性高,最適用于波峰焊接工序;
3.由于無鉛焊錫氧化夾雜極少,可以最大限度地減少拉尖,橋聯(lián)現(xiàn)象,焊接質(zhì)量可靠,焊點(diǎn)光亮飽滿。
無鉛焊錫使用時(shí)的注意事項(xiàng):
烙鐵頭的溫度管理,使用有溫度調(diào)節(jié)的電烙鐵要根據(jù)使用的焊錫,選擇合適的烙鐵頭溫度,使用前可以先用烙鐵頭的測(cè)溫計(jì)測(cè)定烙鐵頭的溫度;
使用配套的正宗烙鐵頭,烙鐵頭孔徑的大小,套管的厚度都能造成電烙鐵的性能不能發(fā)揮會(huì)造成電烙鐵故障的原因;
無鉛焊錫在焊接進(jìn)行作業(yè)時(shí),處于對(duì)零件耐熱性,安全作業(yè)的考慮烙鐵頭的溫度一般希望設(shè)定在350-370℃以下,所以要使用熱回復(fù)性等熱性能好的電烙鐵;
根據(jù)焊接作業(yè)以及電烙鐵的不同,選擇合適的電烙鐵頭也是很重要的,合適的烙鐵頭可以降低烙鐵頭的溫度增加作業(yè)的效率
烙鐵頭的維護(hù):
a.與普通含水的海綿不同,需采用浸透助劑的金屬絲,即不降低烙鐵頭的溫度,又可以起到清潔的作用,還可以除去烙鐵頭表面的氧化物。
b. 盡可能設(shè)定烙鐵頭的低溫度。
c. 10分鐘以上不使用時(shí),應(yīng)切斷電烙鐵的電源。
d. 烙鐵頭氧化變黑時(shí),首先用助焊劑的焊錫除去氧化物。如果不能除去時(shí),先用浸透助劑的金屬絲清潔器把表面的氧化物除去,然后涂上新的焊錫。
e. 所有的作業(yè)完成以后,應(yīng)在烙鐵頭上涂上新的焊錫,在電焊臺(tái)處收藏。
綜上所述,無鉛焊錫使用的方法就是盡可能的以低溫來進(jìn)行焊接作業(yè)和徹底落實(shí)烙鐵頭的維護(hù),實(shí)際上這也是焊接作業(yè)的基本。
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