隨著近幾年國內科學技術的穩(wěn)步發(fā)展,各行各業(yè)都走向了智能化、自動化的道路,焊錫行業(yè)也不例外。例如全自動SMT錫膏印刷機,由于其操作便捷、速度快的優(yōu)點,廣受各大SMT廠商歡迎。
當然全自動SMT錫膏印刷機也不是沒有缺點,當機器出現一些小毛病的時候,由于其印刷速度快,等發(fā)現時可能已經生產出來一大批不良了,就比如SMT錫膏印刷機印刷偏移,全自動SMT錫膏印刷機如果產生偏移的話,不及時處理很有可能會出現批量的SMT貼片連錫的不良問題。所以今天綠志島為大家總結了一些關于“全自動SMT錫膏印刷機產生印刷偏移應當如何處理”的方法內容。
印刷前應當檢查的內容:
1.首先要檢查PCB厚度設定是否合適,不同批次的PCB厚度可能不一樣,在更換時一定要先檢查。
2.觀察MARK點的識別位置,錫膏印刷機的識別點位中心是否對齊MARK點中心,如未對齊則進行調整,使其盡量對齊中心點。
3.觀察印刷機PBC傳送帶的寬度,軌道寬度不能過寬,寬度過寬PBC板材可能會在傳送過程中出現松動,導致印刷點無法對齊,最好將其調整為能夠剛好夾緊PBC板。
4.BACKUP PIN系統(tǒng)或者頂PIN是否加裝到位,如果未能成功加裝到位,可將頂PIN全部換掉,再進行重新安裝。
5.觀察激光鋼網狀態(tài),是否出現損壞或者出現松動,在觀察的同時我們可以用手輕輕推動,看看固定是否良好。
如已經出現了錫膏印刷偏移的問題我們應該檢查一下幾個點:
1.鋼網補正系統(tǒng)的夾緊裝置是否正常,這一點我們需要在機器的自我診斷中去確認。
2.檢查控制箱的鏈接線是否有松動,可與另外一臺錫膏印刷機的控制箱對換來進行排查。
3.檢查補正馬達的軸承是否出現了磨損或者不良,如有必要則需要更換馬達。
4.檢查系統(tǒng)軟件是否出現了異常,如有則進行重裝系統(tǒng)。
以上便是關于“全自動SMT錫膏印刷機產生印刷偏移應當如何處理”的全部內容,希望能對大家有所幫助。