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波峰焊是常用的焊錫工藝,在操作過程中難免會出現(xiàn)一些不愿發(fā)生的異常狀況。今天綠志島要介紹就是,在波峰焊時,若出現(xiàn)焊料使用過多,該怎么處理這樣的異常呢?
所以如果說在焊錫時,發(fā)現(xiàn)焊錫絲的上錫速度慢,錫珠還會粘在烙鐵頭上,我們就應(yīng)該主動思考以下幾個問題。1.被焊件的材料是什么……
所謂焊錫針孔,就是指在焊點表面,有如針孔般大小的孔洞。這樣的焊點一眼看過去就是質(zhì)量不佳,效果不好,事實正是如此,有針孔的焊點其強度很差,焊點不牢固。
在焊接時,會出現(xiàn)焊錫絲所焊接出來的焊點光亮度不夠,按照理論常識,焊點光亮度不佳,應(yīng)該是焊錫絲的含錫量不足,那么到底是不是焊錫絲的錫量不足呢,其實焊點光亮度有所偏差是個較為復雜的問題,要好好的做分析。
冷焊是應(yīng)用機械力、分子力或電力使焊錫材料擴散到器具表面的一種焊錫工藝。簡單來說,就以電烙鐵焊錫為例,借電烙鐵的高溫熔化焊錫絲,將焊錫均勻涂沾在焊接處,形成焊點。冷焊就是這樣的過程。
在進行波峰焊接時,即使使用的時綠志島國際品質(zhì)化的焊錫條,也有時會因為諸多原因產(chǎn)生一些焊錫不良的情況。今天來詳細解析一下波峰焊時,發(fā)生焊錫材料不足的不良影響及其原因。
在進行波峰焊錫時,鑒于大部分使用的是有鉛錫條等焊錫材料,所以含鉛焊錫材料中的雜質(zhì)超標可能性很高,并且超標嚴重。雜質(zhì)超標對焊接效果是有重大影響的,特別明顯的就是焊點。
無鉛焊料首先要能夠真正滿足環(huán)保要求,不能把鉛去除了,又添加了新的有毒或有害的物質(zhì)。要確保無鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性,并要考慮到客戶所承受的成本等眾多問題。
上述的這些稀有金屬、貴金屬和半金屬,都是有色金屬的一些分類,中國有色金屬資源豐富,品種比較齊全。焊錫金屬,指的是有色金屬中的一小部分,常用的是錫銀銅鉛鉍……
焊錫膏是一種比較敏感的SMT貼片加工焊接材料,污染、氧化或吸潮都會使焊錫膏產(chǎn)生不同程度的變質(zhì),而錫膏變質(zhì)后不僅會使流動性改變而影響smt貼片印刷效果,更嚴重的是會造成smt貼片焊接不良,降低成品一次合格率,因此需要在制造過程上加以注意,以提高焊錫膏在smt貼片操作上的使用效果。焊膏印刷時間的最佳溫度為23℃±3℃,溫度以相對濕度55±5%為宜。濕度過高,焊錫膏容易吸收水汽,在再流焊時產(chǎn)生錫珠;因此,在天氣濕度大時,要特別關(guān)注SMT的品質(zhì)。另外,水溶性錫膏對環(huán)境要求特別嚴格,濕度必須低于70%。
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