無(wú)鉛焊錫絲在焊接時(shí)需要注意什么
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  本文來(lái)自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司    2015-9-10

  無(wú)鉛焊錫絲在焊接時(shí)需要注意些什么呢,當(dāng)然是一些影響很大的因素,比如溫度,焊接角度以及清潔度等。具體詳情聽(tīng)綠志島焊錫廠小編慢慢道來(lái)。手工焊錫技術(shù)中,無(wú)鉛焊錫絲也是常用的焊錫材料,如果使用普通的電烙鐵就達(dá)不到完全無(wú)鉛的要求,所以使用無(wú)鉛焊錫絲進(jìn)行手工焊錫時(shí),使用恒溫電烙鐵,安全環(huán)保又保證了溫度的穩(wěn)定性。然而不同焊錫成分的無(wú)鉛焊錫絲,焊錫熔點(diǎn)不同,在焊接時(shí)的最適宜的溫度也不相同。
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  焊接溫度為什么要適宜,如果溫度設(shè)置得較低會(huì)大大影響焊錫絲的流動(dòng)性,也就是說(shuō)無(wú)鉛焊錫絲沒(méi)有完全熔化,呈現(xiàn)熔融狀態(tài),這種狀態(tài)的焊錫絲根本焊不出有質(zhì)量的焊點(diǎn)來(lái)。如果焊錫溫度過(guò)高,很可能就會(huì)燒傷電路板,如果焊件都被燙壞了,電路無(wú)法正常導(dǎo)通,焊點(diǎn)漂亮又好,也沒(méi)什么用了。那要如何發(fā)現(xiàn)焊錫溫度過(guò)高呢,如果在焊錫過(guò)程中有冒白煙或者板面上出現(xiàn)白粉,板面失去光澤,就可以判斷焊錫溫度過(guò)高了。

  無(wú)鉛焊錫絲在進(jìn)行焊接時(shí),要同時(shí)觸碰到焊腳和焊盤,此時(shí)烙鐵頭一般傾斜45度角,這樣更便利于焊錫絲的焊接。如果說(shuō)電路板受熱能力弱,那么就要適當(dāng)調(diào)整烙鐵頭的傾斜角度,烙鐵頭與電路板的接觸面就要盡量的減少,接觸時(shí)間也要盡可能縮短,快速完成焊錫絲的焊接。

  無(wú)鉛焊錫絲在焊接前,需要進(jìn)行清潔,建議使用半濕的海綿,要干凈清潔的海綿。無(wú)鉛焊錫絲與被焊物接觸時(shí)可以輕輕壓一下,不至于會(huì)使熱傳導(dǎo)損傷被焊件。焊接溫度在300℃以下時(shí),無(wú)鉛焊錫絲的液態(tài)表面非常平滑,潤(rùn)濕時(shí)間也短,比一般焊錫材料的擴(kuò)展率都要大。

          綠志島焊錫絲

  由于無(wú)鉛焊錫絲的抗氧化性強(qiáng),焊點(diǎn)光亮,適合于PCB的波峰焊和熱浸焊。無(wú)鉛焊錫絲在450℃時(shí),呈銀白色熔液狀態(tài),出渣量也是極少的,這就反映出了無(wú)鉛焊錫絲質(zhì)量的優(yōu)良,此時(shí)特別適用于各種變壓器制造的自熔漆包線的搪錫。

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