焊劑的分類
焊劑可以按照多種方式進行分類，通常有以下幾種。
(1)按制造方法可分為熔煉焊劑、燒結焊劑、粘結焊劑三大類。
①熔煉焊劑。熔煉焊劑是指將一定比例的各種配料放在爐內(nèi)熔煉，然后經(jīng)過水冷，使焊劑形成顆粒狀，經(jīng)烘干、篩選而形成的一種焊劑。主要優(yōu)點是化學成分均勻， 可以獲得性能均勻的焊縫。但由于焊劑在制作過程中有高溫熔煉過程，合金元素要被氧化，所以焊劑中不能添鐵合金，因此不能依靠焊劑向焊縫大量添加合金元素。熔煉焊劑是目前生產(chǎn)中使用最廣泛的一種焊劑。
②燒結焊劑。燒結焊劑是指將一定比例的各種粉狀配料加入適量粘結劑，混合攪拌后經(jīng)高溫(400一1000℃)燒結成塊，然后粉碎、篩選而制成的一種焊劑。
③粘結焊劑。粘接焊劑是指將一定比例的各種粉狀配料加入適量粘結劑，經(jīng)混合攪拌、?；偷蜏?400℃以下)烘干而制成的一種焊劑，以前稱為陶質(zhì)焊劑。
后兩種焊劑都是屬于非熔煉焊劑，由于沒有熔煉過程，所以化學成分不均勻，容易造成焊縫性能不均勻。但可以在焊劑中添加鐵合金，增大焊縫金屬合金化能力，靈 活調(diào)整焊縫金屬的合金成分。目前這兩種焊劑在國外已廣泛用于焊接碳鋼、高強度鋼和高合金鋼，但國內(nèi)生產(chǎn)中應用還不夠廣泛，具有較大的發(fā)展前景。
(2)按化學成分可分為高錳焊劑、中錳焊劑、低錳焊劑和無錳焊劑。
(3)按化學特性可分為酸性焊劑、堿性焊劑和中性焊劑。
(4)按焊劑用途可分為埋弧焊焊劑和電渣焊焊劑。
焊劑選擇
熔煉焊劑幾乎不吸潮，不能靈活有效的向焊縫過渡所需合金， 故不適宜重要結構的焊接；在小于1000A情況下焊接工藝性能良好，但脫渣性較差，不適宜深坡口、窄間隙等位置的焊接。燒結焊劑在大于400A情況下焊接 工藝性能良好，脫渣性優(yōu)良，可靈活向焊縫過渡合金，滿足不同的性能及成分要求，適宜于對脫渣性、力學性能等要求較高的情況，但焊劑易吸嘲，焊前須烘焙，隨烘隨用。 堿度值較高的焊劑一般而言焊縫雜質(zhì)少，有益合金過渡充分（燒結焊劑），可滿足較高力學性能的要求，但對坡口表面質(zhì)量要求嚴格，且應采用直流電源，反接性操 作。堿度值較低的焊劑其焊縫雜質(zhì)及有害元素不可避免的存在，焊縫性能進一步提高受到限制，但有對電源要求不高，對坡口表面質(zhì)量要求可以適當放寬等優(yōu)點。 焊劑的選擇應根據(jù)鋼種、板厚、接頭形式、焊接設備、施焊工藝及所要求的各項性能等進行充分考慮，來確定能滿足要求的焊絲焊劑組合。
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